呼吸管路泄漏測(cè)試儀
采用7寸PLC多彩液晶觸控屏，中文菜單顯示，斷電存儲(chǔ)；PLC控制動(dòng)態(tài)顯示；過載報(bào)警停機(jī)保護(hù)；
可打印測(cè)試數(shù)據(jù)，儀器由可以調(diào)節(jié)流量閥( 高壓液體壓力源)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力系統(tǒng)等組成，采用特殊的氣壓轉(zhuǎn)液壓管路，保證了各部件無泄漏，數(shù)字顯示液體高壓，具有零點(diǎn)校正、準(zhǔn)度校正及超量程報(bào)警功能，采用力學(xué)計(jì)量流量，流量控制精度高。
*符合YY0461-2003，ISO5367-2000要求研制。
實(shí)驗(yàn)步驟
D.1 原理
通過向管路中引入空氣，施加并保持一個(gè)內(nèi)部氣壓，記錄維持該內(nèi)部壓力所需的空氣流量，以試驗(yàn)呼吸管路的管體的無泄漏:對(duì)于呼吸管路帶有裝配端的情況，試驗(yàn)管體、接頭以及它們的連接無泄漏;對(duì)于呼吸管路帶平滑端的情況，試驗(yàn)呼吸管路與相應(yīng)規(guī)格的外圓錐接頭的連接無泄漏。
D.2 試件
試驗(yàn)在一個(gè)呼吸管路上進(jìn)行。
D.3儀器
D.3.1 施加并保持(6±0.3)kPa的內(nèi)部氣壓的裝置。
D.3.2 對(duì)呼吸管路進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)的裝置,并使試驗(yàn)在(23士2)℃溫度下進(jìn)行。
D.3.3 記錄供試管路保持所需內(nèi)壓時(shí)空氣流量的裝置,精確到4.7所述流量的士5%以內(nèi)。 D.3.4 相應(yīng)規(guī)格的外圓錐試驗(yàn)接頭,同B3.3。
D.4步驟
D.4.1預(yù)期拉伸后使用的呼吸管路,應(yīng)在拉開狀態(tài)下試驗(yàn)。
D.4.2 對(duì)于以裁切其長度狀態(tài)供應(yīng)的呼吸管路,切取不少于lm的適宜長度的試件。
D.4.3該試驗(yàn)步驟在(232)℃溫度下進(jìn)行。并在該溫度下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少1h后進(jìn)行。 D.4.4 將一個(gè)或一段呼吸管路的一端按B.4.2鎖接到試驗(yàn)接頭上,封閉一端。
D.4.5 如果供試呼吸管路是成對(duì)的并與Y形件連為一體的,將一個(gè)支管路的一端按B.4.2鎖接到試驗(yàn)接頭上,封閉另外兩個(gè)端口和 APL閥(如果安裝)。
D.4.6通過向呼吸管路內(nèi)通入空氣的方法施加并保持(6士03)kPa的內(nèi)部氣壓(D3.3)記錄保持該氣壓所需的空氣流量(D3.3)。
D.5 結(jié)果表述
D.5.1 以保持規(guī)定的內(nèi)部氣壓所需的空氣流量表示結(jié)果,以毫升每分鐘為單位。
D.5.2 對(duì)于以裁切其長度狀態(tài)供應(yīng)的呼吸管路,以每米長度管路的毫升每分鐘表示結(jié)果。
技術(shù)參數(shù);
1、壓力傳感器測(cè)量范圍：0 ?300kpa(可任意設(shè)置)
2、空氣流量壓力：0-300kpa可任意設(shè)置
3、恒溫槽0-99°，15升 可任意設(shè)置
4，時(shí)間控制器
5、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：200組
5、整機(jī)重量：約80kg
6、整機(jī)功耗：80w
7、外形尺寸：635*480*255(mm)
8、凈重：60kg
9，標(biāo)準(zhǔn)魯爾內(nèi)外接頭
